Cam elyafın üretim süreci ve beş özelliği

Cam elyafın üretim süreci ve beş özelliği

一、Cam elyaf üretim süreci

Fiber cam, takviye edici bir video bilgisayar Fibrasıve metal yedek malzeme.Monofilamentin çapı birkaç mikrondan yirmi mikrona kadar olup, bu da bir saç telinin 1/20-1/5'ine eşdeğerdir ve her bir fiber demet demeti yüzlerce, hatta binlerce monofilamentten oluşur.

Fiberglas prepreg yanmazlık, korozyon direnci, ısı yalıtımı, iyi ses yalıtımı, yüksek çekme mukavemeti, iyi elektrik yalıtımı vb. özelliklere sahiptir. Geniş bir kullanım alanına sahiptir ve inşaatta, otomobillerde, gemilerde, kimyada yaygın olarak kullanılır. boru hatları, demiryolu taşımacılığı, rüzgar enerjisi ve diğer alanlar Geniş uygulama beklentileri.

Cam elyaf üretim prosesleri iki çeşittir: iki defa şekillendirme – pota çekme yöntemi, tek şekillendirme – havuz fırın çekme yöntemi.

Pota çekme yönteminin birçok işlemi vardır.İlk olarak, cam hammaddesi yüksek sıcaklıkta cam toplara eritilir ve daha sonra cam toplar ikinci kez eritilir ve daha sonra yüksek hızda çekilerek cam küreler haline getirilir.fitil.Bu prosesin yüksek enerji tüketimi, kararsız kalıplama prosesi ve düşük iş gücü verimliliği gibi çeşitli dezavantajları vardır ve temel olarak büyük cam elyaf üreticileri tarafından ortadan kaldırılmaktadır.

Havuz fırın çekme yöntemi, pirofillit gibi ham maddeleri bir fırında cam çözeltisine eritir, hava kabarcıklarını giderir ve bir geçit yoluyla gözenekli bir kovana aktarır ve yüksek hızda bir cam elyaf demetine çeker.Fırın, eşzamanlı üretim için yüzlerce burcu birden fazla kanal üzerinden bağlayabilir.Bu süreç basittir, enerji tasarrufu sağlar ve tüketimi azaltır, kalıplamada stabildir, yüksek verimliliğe ve yüksek verimliliğe sahiptir ve büyük ölçekli tam otomatik üretim için uygundur.Uluslararası bir ana üretim süreci haline geldi.Bu işlemle üretilen fiberglas parçacıkları küresel üretimin %90'ından fazlasını oluşturuyor.

Örnek: Cam elyafın beş özelliği

1.Güvenlik ve çevre koruma, işçilerin sağlığını koruyun

Cam elyafı güçlü çekme mukavemetine, kırışmaya, vulkanizasyona, dumansız, halojensiz, toksik olmayan, saf oksijene, yanmaz ve iyi yalıtım özelliklerine sahiptir.Silikonla kürlendikten sonra güvenlik ve çevre performansı daha da geliştirilebilir.Çalışanların insan sağlığını etkili bir şekilde koruyun ve meslek hastalıklarının oluşumunu azaltın.Asbest ürünlerinden farklı olarak insana ve çevreye son derece zararlıdır.

2. Mükemmel sıcaklık direnci

Yüzeyifiberglas ısı yalıtımı hem “organik grupları” hem de “inorganik yapıları” içerir.Bu özel bileşim ve moleküler yapı, organik maddenin özelliklerini inorganik maddenin işleviyle birleştirmesine olanak tanır.Diğer polimer malzemelerle karşılaştırıldığında yüksek sıcaklık dayanımıyla öne çıkıyor.Silikon-oksijen (Si-O) bağı ana zincir yapısıdır ve silikon reçinesinde CC bağının bağ enerjisi 82,6 kcal/g ve Si-O bağının bağ enerjisi 121 kcal/g'dir, yani termal stabilite yüksektir ve moleküllerin kimyasal bağları yüksek sıcaklık (veya radyasyona maruz kalma) altında kopmaz veya parçalanmaz.Silikon sadece yüksek sıcaklığa değil aynı zamanda düşük sıcaklığa da dayanıklıdır ve geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir.Ne kimyasal ne de fiziksel-mekanik özellikleri sıcaklıkla değişmez.

3.Anti-sıçrama, çoklu koruma

Eritme endüstrisinde, elektrikli fırın içindeki ortamın sıcaklığı son derece yüksektir ve yüksek sıcaklıktaki sıçramalar kolaylıkla oluşur (elektrikli kaynak endüstrisinde olduğu gibi).Soğuduktan ve katılaştıktan sonra boru veya kablo üzerinde cüruf oluşur, bu da borunun veya kablonun dış katmanındaki kauçuğu sertleştirir ve kırılgan kırılmaya neden olur.Buna karşılık korumasız ekipman ve kablolar hasar görebilir.Çoklu silikon kaplı kullandıktan sonrafiberglas kollu, çoklu güvenlik koruması elde edilebilir ve erimiş demir, bakır ve alüminyumun yüksek sıcaklıkta erimesi etkili bir şekilde önlenebilir.Çevredeki kablolara ve ekipmanlara zarar vermemek için su sıçratın.

4. Isı yalıtımı, enerji tasarrufu, anti-radyasyon

Yüksek sıcaklıktaki bir atölyede birçok boru, vana veya ekipmanın iç sıcaklığı yüksektir.Koruyucu malzemeyle kaplanmadığı takdirde yanıklar veya ısı kaybı meydana gelebilir.Fiberglas diğer polimer malzemelere göre daha iyi termal stabiliteye sahiptir ve radyasyona ve ısı yalıtımına karşı dayanıklıdır, kazaları önler, enerji tüketimini azaltır ve ısının borudaki ortamdan çevreye doğrudan transferini önler.Ortam atölyeyi aşırı ısıtır, bu da soğutma maliyetlerinden tasarruf sağlar.

5. Neme dayanıklı, yağa dayanıklı, hava koşullarına dayanıklı, kirliliğe dayanıklı, ekipmanın servis ömrünü uzatır

Cam elyafı güçlü kimyasal stabiliteye sahiptir.Silikon yağ, su, asit, alkali vb. ile reaksiyona girmez. 260°C sıcaklıkta eskimeden uzun süre kullanılabilir.Fiberglas su geçirmez servis ömrüdoğal ortamda birkaç on yıla ulaşabilir.Bu durumda boruları, kabloları ve ekipmanları büyük ölçüde koruyabilir ve kullanımlarını büyük ölçüde uzatabilir.

#Fiber cam#fitil#fiberglas ısı yalıtımı#fiberglas